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Kurzbericht
02.08.2017  |  9946x
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Lödige auf der Powtech 2017

Tabletten-Coater neu konzipiert

Zur Powtech stellt die Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH eine Reihe von Innovationen im Bereich der Coating-Technologie für die Pharmaindustrie vor. Die speziell für die Beschichtung von Tabletten konzipierten Coater der LC-Baureihe wurden umfassend überarbeitet. So sorgt eine neuartige Luftführung für eine signifikante Steigerung der Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit der Maschinen. Moderne Sensoren ermöglichen eine Optimierung des Sprüh- und Trocknungsprozesses. Und eine ebenso einfache wie sichere Justierung des Düsarms erleichtert das Handling. Am Messestand zu sehen ist auch das jüngste Mitglied der LC-Coater-Familie: Der LC Lab wurde speziell für den Einsatz im Labor entwickelt.

Mit der neu entwickelten Luftführung steigert Lödige die Durchsatzleistung beim Tablettencoating deutlich. Anders als bei der herkömmlichen Zwangsführung über einen Zuluftschuh strömt die Zuluft bei den Coatern der LC-Serie mittels eines Luftverteilerrohrs über einen großen Umfang der Coatertrommel in Richtung Tablettenbett. So wird ein gleichmäßiger, weitgehend turbulenzfreier Eintritt großer Trocknungsluftmengen in die Trommel ermöglicht. Das innovative Konzept sorgt für eine hohe Trocknungskapazität und somit für hohe Sprühraten. Der unerwünschte Effekt der Sprühtrocknung und damit verbundene Sprühverluste beim Coating werden effektiv vermieden. Damit verlängern sich nicht nur die Zeitabstände zwischen den Reinigungen, auch der Aufwand für die Reinigung sinkt merklich. Ist eine Reinigung erforderlich, kann diese auch bei hochwirksamen Produkten in der Regel einfach und wirtschaftlich mit einem integrierten WIP- oder CIP-System durchgeführt werden.

Sicher dank neuer Sensoren

Für ein optimales Sprühergebnis ist die exakte Einstellung des Abstands der Düsen zum Tablettenbett entscheidend. Um diese sicher und einfach vornehmen zu können, wurden die Coater der LC-Reihe mit neuen Features ausgestattet: Ein Laserabstandssensor führt die entsprechende Messung durch. Die Justierung des Düsarms erfolgt anschließend von außen über ein Handrad. Der Bediener ist damit – im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen – nicht gezwungen in den Coater zu greifen. Optional kann die Abstandsmessung sowie deren Regelung auch vollkommen automatisch erfolgen. So ist die Einhaltung des korrekten Abstandes während der gesamten Sprühphase gewährleistet.

Auch in Sachen Produkttemperatur setzt Lödige auf Präzision. Üblicherweise erfolgt deren Ermittlung über die Ablufttemperatur, die jedoch vergleichsweise träge reagiert. Aufgrund der hohen Relevanz der Produkttemperatur für den Trocknungsprozess entschieden sich die Paderborner Experten für eine zusätzliche Lösung: Ein Infrarotsensor nimmt die Messung direkt unterhalb der Sprühzone vor. Die präzise Erfassung gewährleistet, dass die Filmtabletten während der Sprühphase nicht zu kalt werden.

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