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 Vertikaler Silomischer erzeugt Massenströme im Mischsilo
Vertikaler Silomischer erzeugt Massenströme im Mischsilo
Zum Mischen und Homogenisieren von gut fließenden Trockenstoffen unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Schüttgewichten hat Van Beek den vertikalen Silomischer entwickelt. Der Silomischer erzeugt Massenströme im Mischsilo. Die Wirkung ähnelt der eines Schokoladenbrunnens. Funktionsprinzip Das Silo fungiert als Mischbehälter mit vertikalem Mittelrohr und einer Mischschnecke. Die Mischschnecke transportiert das zu mischende Produkt von unten nach oben und führt es nach oben aus. Anschließend verteilt eine Verteilerscheibe (optional) das Produkt. Aufgrund der Schwerkraft und weil die Mischschnecke am Boden des Silos Platz schafft, fällt das Produkt neben der Mischschnecke automatisch wieder nach unten. Anwendung und Vorteile Durch die Verwendung des Silos als Mischbehälter wird eine große Mischkapazität erreicht und bleibt kein Restprodukt aus einer früheren Charge zurück. Der maximale Durchmesser des Silos beträgt 3,5 Meter
12.12.2017  |  5434x  |  Produktbeschreibung  | 
High Containment Systeme
Granulatfertigung im High Containment Three-Tec entwickelt qualitativ hochwertige volumetrische und gravimetrische Dosiersysteme und Extruder sowie Peripheriegeräte wie Spheronizer, Granulatoren, Heissabschläge, Förderbänder, und Wasserbäder. Sie überzeugen durch ihre einfache Reinigung, durch das einfache Handling sowie durch die flexible Anpassung an die Prozessan-forderungen. Vielseitige Intergrationsmöglichkeiten in Fertigungsprozesse oder Test- und Laboranwendungen der Forschung und Entwicklung machen Three-Tec Maschinen zu sehr beliebten Produkten. Three-Tec Maschinen werden als Spezialanfertigungen nach Kundenwunsch gefertigt und grösstenteils im Test- und Laborbereich der Pharma- oder Lebensmittelindustrie eingesetzt. Three-Tec hat nun auf die steigende Nachfrage für einen Fertigungsprozess von Granulaten in einer isolierten Um-gebung reagiert und in Zusammenarbeit mit ART-Reinraumtechnik einen Isolator mit integriertem gravimetrischem Dosiersystem, Extruder, Förderband und Granulator
07.01.2016  |  8855x  |  Produktnews
Neuer Pharma-Mischer von AMMAG Kurze Mischzeit und schonend mit interessanten, konstruktiven Details
Neuer Pharma-Mischer von AMMAG
Kurze Mischzeit und schonend mit interessanten, konstruktiven Details Der österr. Anlagenbauer AMMAG ist ein führender Hersteller von Sprühgranulations - Anlagen und Silo-, Förder-, Misch-, Wäge- und Dosieranlagen für verschiedene Schüttgüter aus der Chemie-und Food-Industrie. In einem modernen Technikum können alle Verfahrensschritte getestet und optimiert werden. Gemeinsame Produkt- und Verfahrensentwicklung, erste Machbarkeitsstudien und Lohngranulation im Technikumsmaßstab sind ebenso möglich. Zur Homogenisierung von Lithiumcarbonat in Pharmaqualität hat die Firma AMMAG einen Horizontalgegenstrommischer (auch Schneckenbandmischer genannt) mit 3600 Litern Nutzinhalt gebaut. Der Mischer ist ein einwelliger Trogmischer. Die Mischorgane sind Bänder, die schneckenartig in zwei Durchmessern angeordnet sind. Die inneren Bänder fördern das Produkt von der Mitte nach außen und die äußeren Bändern wieder nach innen. Das Schieben der Bänder durch die Schüttung sorgt für die gute Durchmischung. Dieser Mischertyp, der zur
18.03.2010  |  9899x  |  Produktnews  | 
EHEDG-konformes Mischerdesign
EHEDG-konformes Mischerdesign
Für das schonende Mischen von Produkten mit breiter Korngrößenverteilung eignen sich so genannte Schubmischer am besten. Für einen konkreten Anwendungsfall aus dem Bereich der functional drinks wurde jetzt ein Horizontalgegenstrommischer mit 3000 Litern Nutzinhalt gebaut. Die Mischorgane sind Bänder, die schneckenartig in zwei Durchmessern angeordnet sind. Die inneren Bänder fördern das Produkt von der Mitte nach außen und die äußeren Bändern wieder nach innen. Das Schieben der Bänder durch die Schüttung sorgt für die gute Durchmischung. Für die Anwendung im Lebensmittelbereich wird ein spezielles, EHEDG-konformes Design verwendet. So wurden die Werkstoffe ausgewählt und die Oberflächen in der entsprechend Qualität ausgeführt. Besonderes Augenmerk wurde auf totraumfreie Konstruktionen im Bereich des Auslaufes gelegt. Dieser ist metallisch dichtend ausgeführt. Da
20.06.2007  |  12661x  |  Produktnews  | 
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