Anbieter einloggen
Home
Newsletter
Registrieren Sie sich für unseren monatlichen Newsletter.
Ihre Adresse wird nicht an Dritte weitergegeben.
Zu unseren Datenschutz-Bestimmungen.

       

Produktnews
20.04.2023  |  1578x
Diesen Beitrag teilen

Minimierung von Verschmutzung und Ausfallzeiten von Förderbändern

StarClean-Fördergurtabstreifer arbeiten sehr genau und sind weniger verschleißanfällig, sagt François van den Hoek, Installationsleiter der Trennanlage bei AEB Amsterdam.
Das Amsterdamer Abfallverarbeitungsunternehmen AEB verarbeitet jährlich 1,4 Millionen Tonnen Abfall, recycelt Reststoffe und wandelt die bei der Verbrennung von Restmüll freigesetzte Wärme in Wärme und Strom für Haushalte und Unternehmen um. Eine nachhaltige und saubere Art der Energieerzeugung, die einen rationellen Produktionsprozess ohne Umweltverschmutzung und Stillstand der Förderbänder erfordert. ”Trockenes Material ist kein Problem, aber die organische Nassfraktion (ONF) bleibt am Band hängen. TBK Spillage Control hat dieses Problem durch die Anbringung von Bandabstreifern mit Gegendruckrollen am Förderband gelöst, die das Förderband sauber halten”, sagt François van den Hoek, Installationsleiter der Trennanlage bei AEB Amsterdam.

Jeden Tag werden in der Trennanlage des Abfallverarbeiters durchschnittlich 150 Lkw mit Hausmüll entladen. In der Trennanlage werden verschiedene Materialien maschinell sortiert. Dazu gehören Hartkunststoffe, Folien, Papier, Pappe, Getränkekartons, Metalle und Nichteisenmetalle, wie Blei, Zink, Bronze und Messing. ”Die zurückgewonnenen Ströme geben wir an die Endverarbeiter weiter, die sie dann zu anderen Materialien verarbeiten. Was übrig bleibt und nicht getrennt werden kann, wird den Verbrennungsanlagen zugeführt und dient als Brennstoff, um mit höchstmöglicher Effizienz Energie zu erzeugen”, so Van den Hoek, der für die Qualität, die Leistung und die wichtigsten Wartungsarbeiten der Anlage verantwortlich ist.

StarClean Fördergurtabstreifer

Grobe Schwermetalle sind ein potenzielles Risiko für die Trennanlage und werden so schnell wie möglich herausgefischt. Die Gefahr ist groß, dass sie sonst innerhalb von Sekunden die Förderbänder beschädigen, mit allen Konsequenzen. Um keine Ausfallzeiten zu riskieren, suchte AEB die Zusammenarbeit mit TBK Spillage Control, einem Spezialisten für die Optimierung von Förderbandanlagen seit über 65 Jahren. Damit wurde nicht nur die Wartung in kompetente Hände gelegt, sondern auch das Problem des am Förderband haftenden ONF gelöst. Alex Budding, Kundenbetreuer bei TBK Spillage Control: ”Wir setzen unsere StarClean-Gurtabstreifer hauptsächlich bei abfallverarbeitenden Unternehmen ein. Um den Einsatz in der Praxis zu demonstrieren, habe ich François van den Hoek und seine Kollegen eingeladen, einen anderen Abfallverarbeitungsbetrieb zu besuchen, in dem diese Bandabstreifer bereits im Einsatz sind. Bei AEB erwies sich schließlich die Heavy Duty (HD)-Version aus der 500er-Serie als die optimale Lösung, ganz auf die Bandbreite und den Bauraum abgestimmt.”

Gegendruckrollen

Einer der vielen Pluspunkte der StarClean-Gurtabstreifer ist laut Budding, dass die Gurtabstreifer von TBK Spillage Control neben der individuellen Anpassung auch mit Gegendruckrollen arbeiten. Eine Technik, die dafür sorgt, dass der Fördergurt gegen den Gurtabstreifer gedrückt wird. ”Bei normalen Abstreifern nutzt sich das Mittelstück schneller ab, weil sich das meiste Material nun in der Mitte des Förderbandes befindet.

Dadurch entsteht ein Hohlraum in den Gurtabstreifern. Bei unseren StarClean-Gurtabstreifern legen wir die Gegendruckrollen als separate Bauteile an die Innenseite des Förderbandes an und erzeugen so eine Torsionsspannung. Dadurch üben die einzelnen Komponenten unabhängig voneinander einen Gegendruck aus, der den Fördergurt nach unten gegen den Gurtabstreifer drückt”, sagt Budding. Eine innovative Technik, die auch verhindert, dass das klebrige Material (ONF) am Abstreifer haften bleibt. Bei herkömmlichen Abstreifern staut sich das Material manchmal gegen den Gurtabstreifer und drückt ihn nach oben, was zu Verunreinigungen und damit zu Ausfallzeiten führt.

Weniger verschleißanfällig

Für Van den Hoek besteht kein Zweifel daran, dass das Reifenreinigungssystem von TBK Spillage Control das tut, was es tun soll. Das System ist nun schon seit mehr als zweieinhalb Jahren ohne jegliche Wartung in Betrieb: ”Die StarClean-Gürtelabstreifer arbeiten viel genauer als wir es gewohnt waren und sind durch die Kombination mit einer Gegendruckwalze auch weniger verschleißanfällig. Die Abstreifer werden von uns selbst gewartet, und das bedeutet nichts anderes, als dass wir die Abstreifblätter sauber halten. Bislang wurden weder Walzen noch Abstreifer ausgetauscht, alles läuft seit dem Tag, an dem TBK Spillage Control sie installiert hat, genau gleich.

Völlig unbelastet

AEB trägt zu den Nachhaltigkeitsbestrebungen der Stadt Amsterdam und der umliegenden Gemeinden und Unternehmen bei, mit denen es zusammenarbeitet. Das Unternehmen beschäftigt heute rund 340 Mitarbeiter, die vom westlichen Hafengebiet Amsterdams aus jeden Tag dazu beitragen, nachhaltig an einer sauberen Stadt zu arbeiten. Das ehrgeizige Abfallverarbeitungsunternehmen strebt nach einer noch besseren Qualität der Abfalltrennung, die zu einer noch höheren Rendite führt. Van den Hoek: ”Die Mülltrennungsanlage ist eine relativ junge und tatkräftige Abteilung innerhalb des Unternehmens. Wir sind noch am Entdecken, arbeiten an vielen guten Dingen und es gibt immer etwas zu verbessern. Im Jahr 2017 haben wir diese Anlage zur Trennung von Hausmüll gebaut und arbeiten nun an ihrer Optimierung. Die Chancen stehen gut, dass auch die TBK Spillage Control wieder mit dabei sein wird. ”Die Zusammenarbeit mit TBK ist angenehm. Der persönliche Kontakt mit Alex Budding ist sehr angenehm. Er ist regelmäßig in unserer Region und kommt vorbei, macht sich ein Bild und taucht in die Anlage ein. Er prüft, ob alles noch reibungslos läuft. Das ist für uns eine große Erleichterung.”

Firmeninformation

Mehr Beiträge

Verschüttungs- und Staubkontrolle in einer portugiesischen Glasfabrik Um die Verschwendung von Rohstoffen in der Glasproduktion zu vermeiden, führte die TBK Group eine technische Bestandsaufnahme durch, und es wurden Maßnahmen zur Vermeidung von Verschüttungen und Staub an den Förderbändern getroffen.
Verschüttungs- und Staubkontrolle in einer portugiesischen Glasfabrik
Um die Verschwendung von Rohstoffen in der Glasproduktion zu vermeiden, führte die TBK Group eine technische Bestandsaufnahme durch, und es wurden Maßnahmen zur Vermeidung von Verschüttungen und Staub an den Förderbändern getroffen. Die portugiesische Glasfabrik Vidrala Santos Barosa nahm die Hilfe der TBK Group in Anspruch, um die Verschwendung von Rohstoffen bei der Glasproduktion zu vermeiden. Bei einem Besuch der Fabrik im vergangenen April wurde eine technische Bestandsaufnahme durchgeführt, und es wurden erste Schritte unternommen, um Verschüttungen und Staub an den Förderbändern zu vermeiden. Die über 130 Jahre alte Glasfabrik wurde 2017 von dem spanischen Konzern Vidrala übernommen. Dieser Konzern besitzt mehrere Glasfabriken, unter anderem in Spanien, Portugal und Italien. In der Fabrik, in der Tradition und Modernisierung verschmelzen, werden jährlich rund 425 Millionen Glasflaschen für Bier und Wein hergestellt. Vermeidung von Abfällen Glas ist ein Produkt, das aus verschiedenen, genau aufeinander abgestimmten Rohstoffen besteht, die bei sehr hohen Temperaturen verarbeitet werden. ”Die Förderbänder sind das Herzstück der Rohstoffversorgung für die Glasproduktion
08.08.2022  |  1874x  |  Produktnews  | 
Kein Verschleiß mehr an Kohle- und Eisenerzförderbändern Das Verschütten verursacht Verschleiß, Verschmutzung, zusätzlichen Wartungsaufwand und zusätzliche Zeit. TBK Spillage Control löst dieses Problem durch den Einbau eines Prallbetts und von Prallleisten, Dichtungsblöcken und Skirt Liners
Kein Verschleiß mehr an Kohle- und Eisenerzförderbändern
Das Verschütten verursacht Verschleiß, Verschmutzung, zusätzlichen Wartungsaufwand und zusätzliche Zeit. TBK Spillage Control löst dieses Problem durch den Einbau eines Prallbetts und von Prallleisten, Dichtungsblöcken und Skirt Liners Einem großen Unternehmen, das Kohle und Eisenerz verarbeitet, war die Verschüttung von Material schon lange ein Dorn im Auge. Es verursachte Verschleiß, Verschmutzung und eine wartungsintensive Arbeitsweise an der Abwurfstelle. TBK Spillage Control brachte die Angelegenheit durch den Einsatz eines ImpTek-Prallbetts, von Prallleisten, Spill-Ex-Dichtungsblöcken und ProTek-Keramikschürzenauskleidungen wieder ins Lot. Effizienz und Optimierung Das mehr als 30 Meter lange Förderband befindet sich unter den Abwurfstellen von drei anderen Förderbändern. Da das Schüttgut an dieser Stelle eine rechtwinklige Kurve machen muss und dabei mehrere Meter abfällt, ist diese Stelle besonders belastet. Die Folgen? Bandverschleiß, Verschüttung und Staubverschmutzung. TBK Spillage Control konnte die Verschmutzung durch die Installation einer maßgeschneiderten Abwurfstelle in Kombination mit einem ImpTek Prallbett und entsprechenden Prallleisten beseitigen. Darüber hinaus
05.07.2022  |  2013x  |  Kurzbericht  | 
CenTrax-Bandführungssystem mit einzigartigem Schwenklager Das perfekt abgedichtete Schwenklager, verschleißfeste Diamantprofilrollen und eine ausgeklügelte Konstruktion sorgen dafür, dass das CenTrax-Gurtausrichtungssystem unter allen Bedingungen einsatzbereit bleibt.
CenTrax-Bandführungssystem mit einzigartigem Schwenklager
Das perfekt abgedichtete Schwenklager, verschleißfeste Diamantprofilrollen und eine ausgeklügelte Konstruktion sorgen dafür, dass das CenTrax-Gurtausrichtungssystem unter allen Bedingungen einsatzbereit bleibt. CenTrax Funktionsprinzip Eine grafische Darstellung der Montagemöglichkeiten und des Funktionsprinzips finden Sie im Video. Sobald das Förderband anfängt, falsch zu laufen, zeigen die beiden konischen Rollen an den Seiten einen Unterschied in der Drehgeschwindigkeit an. In diesem Fall greift der CenTrax-Gurt-Trackerr sofort ein und führt das Förderband in die richtige Position zurück. Einzigartiges Schwenklager Das Herzstück eines jeden Nachführsystems ist das Drehlager. Ein häufiges Problem ist, dass Schmutz, Staub und Feuchtigkeit den Drehpunkt blockieren, wodurch der Gurt-Tracker nicht mehr funktioniert. Mit unserem Fachwissen, das auf 60 Jahren Erfahrung beruht, haben wir einen Drehpunkt entwickelt, den wir als Schwenklager bezeichnen und der unempfindlich gegenüber Schmutz, Staub und Feuchtigkeit ist. Wartungsarm Das Schwenklager ist ölbadgeschmiert und völlig wartungsfrei. Durch verschleißfeste Diamantprofilrollen und eine ausgeklügelte
20.09.2021  |  3089x  |  Produktbeschreibung  |   | 
PORTALS
Schuettgut-Portal BulkSolids-Portal Recycling-Portal
Related
Bulkgids.nl
Erhalten Sie unseren Newsletter
Newsletter Archiv
Service und Kontakt
Impressum, KontaktDisclaimerDatenschutzerklärungWerbung
FOLLOW US
Linked