FIRMENSEITE

Mit dem Projekt „WIRKSAM − Erforschung neuer Anwendungsgebiete für die metallbasierte additive Fertigung“ wollen KMU und Forschungseinrichtungen in der Oberlausitz an der Industrialisierung additiver Fertigungsverfahren arbeiten. Teilnehmende Firmen und Institutionen am Projekt WIRksam sind das Fraunhofer-Institut IWU, der Verein neoNET e.v. sowie die Unternehmen Arnell GmbH, HPF GmbH & Co. und die ULT AG. Dafür werden an einem eigens dafür beschafften 3D-Drucker mit vier Lasern sowohl die Anlagentechnik als auch begleitende Verfahren wie die Filtertechnik zur Prozessluftreinigung optimiert. Darüber hinaus werden neue Fertigungsverfahren und Basistechnologien erforscht, die es den Auftragsfertigern der Region ermöglichen, mit eigenen Produkten an den Markt zu gehen und ihre Wertschöpfung zu erhöhen. Ziele des Verbundprojekts sind die Etablierung der Technologie „Metallischer 3D-Druck“ in der Oberlausitz, die Weiterentwicklung diese Technik mit Fokus auf industrieller Nutzbarkeit sowie die Verwertung der geschaffenen Technologien und Erkenntnisse im Nachgang in regionalen und internationalen Wertschöpfungsketten. Die Kick-Off-Veranstaltung fand am 07.09.21 an der HSZG in Zittau

Der Luftreiniger sasoo arbeitet im Gegensatz zu vielen anderen Anlagen nach dem Absaugprinzip „von oben“ - Beschaffung kann bis zu 100% gefördert werden. Das Funktionsprinzip des Raumluftreinigers sasoo, entwickelt von den Partnerfirmen ULT AG und Novus air GmbH, wurde durch wissenschaftliche Untersuchungen am ILK Dresden nachgewiesen. Das ‚Institut für Luft- und Kältetechnik‘ (ILK) stellt in seinem Bericht fest, dass „das Absaug- und Filtergerät sasoo effektiv reinigt. Innerhalb von 20 Minuten wird die Virenbelastung im Raum um 90% gesenkt.“ Der Einsatz von HEPA-H14-Filtern und Aktivkohle garantiert eine Abscheiderate von 99,995%, reduziert somit offiziell nachgewiesen das Ansteckungsrisiko auf Flächen bis zu 100 m². Der Luftreiniger sasoo arbeitet nach dem Prinzip der Lufterfassung von oben (siehe Bild). Im Gegensatz zu vielen anderen Anbietern wird möglicherweise aerosol- oder virenbelastete Luft von oben und nicht von unten angesaugt. Ein Grund ist, dass Aerosole teils mehrere Tage in der Luft ohne deutliches Absinken verbleiben können. Daher wird bei der Erfassung „von oben“ tatsächlich

ULT AG stellt mit dem LAS 800 eine Absauganlage mit hoher Modularität und umfangreichen Sicherheitsfeatures vor. Mit dem LAS 800 stößt die ULT AG, global agierender Anbieter lufttechnischer Anlagen, in neue Dimensionen im Bereich Luftreinhaltung bei industriellen Laserprozessen vor. Die Absauganlage LAS 800 wurde für die Beseitigung großer Mengen feinster Stäube und Gase entwickelt, die bei der Laserbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen nicht-metallischen Materialien entstehen. Es handelt sich um eines der aktuell leisesten System seiner Klasse, das zudem mit seiner kompakten, robusten und flexiblen Bauform punktet. In der Standardausstattung handelt es sich um ein Patronenfiltergerät mit 30-l-Staubaustragbehälter. Die eingesetzten vier Filterpatronen der Filterklasse M gemäß DIN EN ISO 16890 punkten durch hohe Filterstandzeiten sowie einfache Montage- und Wartungsmöglichkeiten. Das Besondere am LAS 800 ist die Vielzahl an Optionen. Diese bieten Anwendern bislang ungeahnte Möglichkeiten, die Absauganlagen flexibel auf wechselnde Prozesse und Materialien

Absauganlagen für Laserrauch und Stäube mit speziellen Service- und Konfigurationsleistungen Die ULT AG, Anbieter von Absauganlagen zur industriellen Luftreinhaltung, hat ihr Leistungsportfolio rund um die Baureihen ULT 1500/2000/2500 für Laserrauch, Stäube aller Art und Schweißrauch erweitert. Von der Planung über die Installation bis zur Inbetriebnahme – die ULT AG berät und begleitet die Anwender ihrer Absaug- und Filtersysteme umfänglich. Diese Dienstleistungen – alle von zentraler Stelle koordiniert - wurden nun ausgebaut: Zum einen durch die Erweiterung der Service-Leistungen, und zum anderen durch spezielle Systemkonfigurationsmöglichkeiten. Im Bereich Service bietet das Unternehmen drei Leistungspakete unterschiedlicher Stufen an. Anwender können dabei selbst den Leistungsumfang und die Laufzeiten, etwa beim Thema Wartung oder Notfallassistenz, bestimmen. Unter anderem ist somit eine Gewährleistungsverlängerung möglich. Zudem ist eine Notfall-Hotline 24/7 verfügbar. Unterschiedliche Materialbearbeitungs-Prozesse generieren unterschiedliche

Das am 27./28. Mai 2020 in Löbau stattfindende ULT-Symposium geht in seiner siebten Auflage neue Wege. Unter der Überschrift „Lufttechnik für neue Technologien“ verbirgt sich in diesem Jahr die Beteiligung des Wissenschafts-Unternehmens-Projekt LaNDER³ der Hochschule Zittau/Görlitz. Zudem feiert die ULT AG im Rahmen des Events ihren 25. Firmengeburtstag mit einem interessanten Programm. Die Präsentationsinhalte der Veranstaltung zielen vor allem auf die Rolle effizienter Lufttechnologien bei Produktions- und Forschungsprozessen ab. Diese sind u.a.: Einsatz von Absaugtechnik bei Laserprozessen Einsatz von Luftfiltrationstechnik in der additiven Fertigung Nachhaltigkeit, Umwelt und Ressourcen Künstliche Intelligenz Neben den Vortragsblöcken bietet eine kleine Table-Top-Ausstellung Einblicke in thematisierte Technologien sowie Möglichkeiten zum Netzwerken und Erfahrungsaustausch. Zum ersten Mal wurde mit LaNDER³ ein externer Partner ins Boot geholt.

Im Rahmen sozialen und regionalen Engagements hat die ULT AG mit Sitz in Löbau zwei Absauganlagen für das Projekt „Makerspace“ gesponsert. Makerspace ist ein Schüler-getriebenes Projekt unter dem Schirm des Vereins „Löbau lebt e.V.“ Seit dem 3. Quartal 2019 stehen hierzu in einem frei zugänglichen Bereich technische Anlagen zur Verfügung, an denen sich interessierte Jugendliche ausprobieren und ihre Kreativität ausleben können. Unter Anleitung werden Projekte u.a. an 3D-Druckern, Plottern, Nähmaschinen, Calliope-Mini-Roboter oder Lötkolben bearbeitet. ULT-Geschäftsführer Alexander Jakschik übergab Ende Dezember 2019 zwei Absauganlagen, die im Makerspace für saubere Luft sorgen werden. Die jugendlichen Maschinenbediener und auch die Anlagen werden nun vor dem gefährlichen Einfluss von Luftschadstoffen wie Stäuben, Gasen oder Dämpfen geschützt. Ein Gerät vom Typ LRA 160 wird zukünftig als Untertischgerät zur Lötrauchabsaugung eingesetzt.

Konsequenzen und Lösungen zur Einhaltung Ein Gespenst geht um in Deutschland – das Gespenst namens Feinstaub. Und während in den Medien, Talkshows und politischen Gremien tapfer darüber diskutiert wird, wie man die Menschen im öffentlichen Raum mit Grenzwerten effektiv schützen kann, wird dies im produzierenden Gewerbe bereits durchaus praktiziert – oder eben auch noch nicht. Am 31.12.2018 endete die Übergangsfrist für den neuen Allgemeinen Staubgrenzwert (ASGW) für granulare biobeständige Stäube der A-Fraktion (lungengängig/alveolar). Dieser wurde bereits im April 2014 vom Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) auf 1,25 mg/m³ festgesetzt und basiert, wie in der TRGS (Technische Regel für Gefahrstoffe) 900 definiert, auf einer mittleren Dichte von 2,5 g/cm³. Der Grenzwert für Partikel der E-Fraktion (einatembar) liegt bei 10 mg/m³. Was bedeutet das nun für produzierende Unternehmen? Die Ermittlung und Bewertung von Gesundheitsrisiken durch Stäube am Arbeitsplatz ist recht aufwändig, da

Das neue ASD 200.1 ist ein weiterer Vertreter der neuen Gerätegeneration mobiler Absauganlagen der ULT AG. Die Vorteile der kompakten und mobilen Absauganlage für Staub und Rauch liegen vor allem in hoher Filtrationsleistung, ökonomischem Betrieb, leiser Betriebsweise sowie einem umfangreichen, speziell konzipiertem Zubehörset. In Produktionsprozessen bei denen pulverförmige Stoffe verarbeitet werden oder bei denen Materialien gesägt, gefräst oder geschliffen werden, verunreinigt Staub den Arbeitsbereich. Zusätzlich kann bei mechanischen Prozessen durch Erwärmung der verarbeiteten Materialien Rauch entstehen. Staub und Rauch sind zum einen gesundheitsschädlich und beeinträchtigen zum anderen die Qualität von Produktionsprozessen. Als Lösung für dieses Problem stehen mit dem ASD 200.1 zwei Anlagenvarianten mit unterschiedlichen Filterkonzepten zur Verfügung: Eine Panelfilter- und eine Taschenfiltervariante. Somit können Anwendungen mit feinem sowie

Absauganlage sorgt für gute Luft und Arbeitsbedingungen Restauratoren arbeiten täglich mit einer Vielzahl von Lösungsmitteln, Farben und Schutzmitteln, wie Bioziden, die oft als Gefahrstoffe eingeordnet sind. Bei der Bearbeitung zu restaurierender Objekte gelangen Stäube und Dämpfe unbekannter Zusammensetzung oder auch Schimmelpilzsporen in die Atemluft. Dies stellt ein erhebliches Gesundheitsrisiko dar. Zudem fordern gesetzliche Arbeitsschutzrichtlinien die Absaugung luftgetragener Gefahrstoffe direkt an der Entstehungsstelle. Mit dem Ult jumbo filtertrolley 2.0 Restauro bietet die ULT eine mobile, flexible und vor allem sehr geräuscharme Lösung für diese Problematik an. Der JUMBO Restauro ist speziell auf die Bedürfnisse von Restauratoren zugeschnitten. Er kann für verschiedenste Arbeitsaufgaben eingesetzt werden, etwa: Konservierung Farbabtrag Reinigung, Laserstrahlreinigung Entschimmelung Vergoldung, Farbauftrag, u.v.m. Das Gerät stellt eine platzsparende, ergonomische und portable Absaug- und Filteranlage

US-amerikanische Niederlassung unterstützt Wiederherstellung von Lebensräumen Bei ihrer Gründung gab die nordamerikanische Niederlasssung der ULT AG ein Versprechen ab: „Wir werden für jede verkaufte Absauganlage einen Baum pflanzen.“ Dies wurde nun eingelöst. Im Mai 2019 erfüllte das Unternehmen seine Pflicht und unterstützte die Pflanzungen von einheimischen Baum- und Buschsetzlingen im Landschaftsschutzgebiet Mequon, Wisconsin (Mequon Nature Preserve, MNP). Das Unternehmen zahlte neben den Pflanzen die Transportkosten für 150 Schüler einer Schule in Milwaukee. Wolfgang Koehler, Geschäftsführer der Ult llc erklärt: „Neben unserem versprochenen Beitrag zum Umwelt- und Naturschutz wollten wir auch Schülern der Milwaukee Public School System dieses Thema näher bringen. Wir wissen, dass knappe Budgets Exkursionen dieser Art meist verhindern. Deshalb wir gemeinsam mit dem Mequon Nature Preserve beschlossen, die Kids in die Natur zu bringen. Es liegt schließlich in unser aller Verantwortung, dass sich Kinder des fragilen Gleichgewichts

Mobile Luftreinhaltungssysteme bieten Anwendervorteile Die ULT AG, Anbieter lufttechnischer Anlagen, bietet mit der Geräteserie ULT 160.1 eine neue Generation mobiler Absaug- und Filteranlagen für kleine bzw. mittlere Luftschadstoffmengen. Neben dem neuen, optisch ansprechenden Design und damit verbundenen verbesserten Gerätehandling, punktet die neue Anlagenreihe vor allem mit einer hohen Filtrationsrate, sehr leisen Arbeitsweise sowie einem optimierten Preis-Leistungs-Verhältnis. Spezielle Filterkombinationen in den ULT-160.1-Geräten erhöhen die Abscheideeffizienz und sorgen damit für längere Filterstandzeiten, was sich in signifikanten Kosteneinsparungen für Anwender äußert. Aufgrund ihrer mobilen und kompakten Konstruktionsweise eignen sich die Systeme für flexible Einsätze an wechselnden Handarbeitsplätzen. Die Anlagen bieten standardmäßig Installationsmöglichkeiten für einen Absaugarm (z.B. vom Typ Alsident) bzw. zwei Schläuche − jeweils mit DN 50. Über eine D-Sub-Schnittstelle können

ULT AG stellt neue und bewährte Lösungen zur Lufttrocknung auf Messe aus ULT AG wird auf der diesjährigen Fachmesse Powtech in Nürnberg eine Reihe an neuen und bewährten Lösungen zur Prozessluft-Trocknung vorstellen. Diese wurden zum Einsatz in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, bei der Lebensmittelproduktion und -lagerung, in Laboren sowie die Verpackungsindustrie entwickelt. Eine neue, kompakte Anlage mit Sorptionstechnologie ist das ‚ULT Dry-Tec® 3.1 arid‘, das Prozessluft-Trocknung, Luftkonditionierung und Filtertechnik in sich vereint. Der neue Adsorptionstrockner, der äußerst platzsparend konzipiert wurde, erreicht Taupunkttemperaturen bis zu – 40°C (Tp). Die Anlage ist flexibel einsetzbar und einfach zu bedienen. Eine integrierte stufenlos regelbare elektrische Heizung trägt zu einer signifikanten Reduzierung des Energiebedarfes und somit der Betriebskosten bei. Eine weitere leistungsstarke Lösung zur Proessluft-Entfeuchtung ist das ULT Dry-Tec 7.2 Reihenmodul mit den Vor- und Nachkühler-Elementen

Was am 25. Januar 1994 begann, ist heute eine echte Erfolgsgeschichte. Damals gründete Dr. Christian Jakschik die Firma ULT Umwelt-Lufttechnik, die sich nach 25 Jahren nicht nur erfolgreich am Markt etabliert, sondern zu einem global aktiven Anbieter lufttechnischer Anlagen mit mehr als 130 Mitarbeitern entwickelt hat. In den Gründertagen gab es die ULT formell – die ersten Absauganlagen wurden „in unserer Wohnung entwickelt und in der Garage dann zusammengebaut“, erzählt Dr. Christian Jakschik heute mit einem Lächeln. Er führte die ULT durch gute wie harte Zeiten, immer die Vision vor Augen, aus einem sächsischen Start-Up der Nachwendezeit ein international erfolgreiches Industrieunternehmen zu machen. Der heutige Status der Firma als weltweit angesehener Anbieter von Absaug- und Filteranlagen sowie Lösungen zur Prozessluft-Trocknung beweist, dass Beharrlichkeit und Mut zum Erfolg führen können. Im Jahr 2004 wandelte sich die ULT in eine Aktiengesellschaft.

ULT AG präsentiert auf Intec 2019 Lösungen zur Luftreinhaltung am Arbeitsplatz Die ULT AG, Anbieter lufttechnischer Anlagen, wird auf der internationalen Fachmesse Intec Lösungen zur Luftreinhaltung in verschiedensten industriellen Prozessen vorstellen. Vom 05.-08. Februar 2019 präsentiert das Löbauer Unternehmen auf der Messe Leipzig Lösungen zur effektiven Beseitigung von Luftschadstoffen wie Laserrauch, Lötrauch, Stäube, Gase oder Dämpfe. Mit dem Absauggerät LAS 160.1 wird ULT zudem den ersten Vertreter einer brandneuen Baureihe mobiler Lösungen ausstellen. Exemplarisch für ihr breites Portfolio an Absaug- und Filteranlagen stellt die Firma am Stand B36 in Halle 2 sowohl kleine und mobile Geräte als auch stationäre Systeme für größere Schadstoffmengen aus. Damit demonstriert ULT die breitbandigen Einsatzmöglichkeiten seiner Lösungen für unterschiedlichste Fertigungssituationen und -bedingungen. Interessenten können sich am Stand des Unternehmens darüber informieren, wie durch den Einsatz von Luftreinigungsanlagen

Die ULT AG, Anbieter von Absaug- und Filteranlagen in Industrie, Handwerk und Forschung, hat ihre Vertriebsstruktur für den süddeutschen Raum weiter optimiert. Der bisherige Exklusiv-Vertriebspartner IVH Absaugtechnik ist seit Beginn des dritten Quartals 2018 nicht mehr alleiniger Ansprechpartner für Kunden in Bayern, Baden-Württemberg, Rheinland-Pfalz, Saarland und den südlichen Teilen Hessens. Für große Bereiche in Bayern ist ULTs Vertriebspartner Georg Cipe – Industrievertretung verantwortlich. Kunden in Südwest-Deutschland werden vom ULT-Vertriebsbüro Baden-Württemberg in Person der Gebrüder Dieter und Wolfgang Schönheinz betreut. Benjamin Zander hat seit kurzem die Verantwortung des Vertriebsbüros Mitte für große Teile Hessens sowie Rheinland-Pfalz und das Saarland übernommen. „Mit unserem neuen eigenen Vertriebskonzept bauen wir unser auf Anwender ausgerichtetes Lösungsgeschäft weiter aus und garantieren somit größtmögliche Kundennähe

Sorptionstechnologie hilft beim Erreichen extrem trockener Umgebungsbedingungen Mit dem ‚ULT Dry-Tec® 3.1 arid‘ stellt die ULT AG eine neue, leicht bedienbare Lösung zur Sorptions-Lufttrocknung und Luftkonditionierung auf einer minimalen Aufstellfläche von 890 X 530 mm vor. Der neue Adsorptionstrockner eignet sich zum Einsatz in Industriesegmenten wie Chemie, Pharmazie und Lebensmittelproduktion, in Laboren sowie für Verpackungsaufgaben. Je nach Konfiguration ermöglicht die Lufttrocknungsanlage Taupunkttemperaturen bis zu – 40°C (Tp). Das neue Sorptionsmodul bietet ein kompaktes Design, wobei das luftdichte Gehäuse in IP54 aufgeführt ist. Die Anlage kann flexibel eingesetzt werden, punktet durch einen einfachen Filterwechsel und umfangreiche Sicherheitsausstattungen, inkl. Rotor-Drehüberwachung, mehrstufigem Filter-Monitoring oder prozentualer Füllstandanzeige für Filterelemente. Die Bedienung der wartungsarmen Anlage ist direkt am Gerät möglich. Anwender können über das Anlagendisplay etwa Sollwerte der zu erreichenden relativen

Die ULT AG stellt eine neue Absauganlage zur Beseitigung von Gasen, Gerüchen und Dämpfen in zwei Varianten vor. Das ‚ACD 200.1‘ ist nicht nur ein platzsparend, modular und extrem robust aufgebautes Absauggerät, sondern stellt ein nutzerfreundlich konfiguriertes Systemkonzept dar. Die Anlage eignet sich zum Einsatz in verschiedensten Industriesegmenten wie Kunststoffbearbeitung, Metallbau, additive Fertigung oder Nahrungs- und Genussmittel, zudem in Laboren und Produktionsstätten der Pharma- und Chemieindustrie. Aufgrund der Modularität der Absauganlage profitieren Anwender von der Flexibilität bezüglich sich ändernden Prozessbedingungen, da das ACD 200.1 je nach Bedarf mit variabel wählbaren Filtereinheiten oder unterschiedlichen Mengen an Adsorbentien (Aktivkohle oder Chemisorption) betrieben werden kann. Das Systemkonzept bietet auch die Möglichkeit, jedes Gerät mit mehreren Erfassungselementen wie Absaugarmen oder Schläuchen (DN 50, 75, 80) zu bestücken.

Nutzerfreundliches neues Anlagenkonzept für vielfältige Absaug- und Filteraufgaben Die ULT AG stellt mit ihrer überarbeiteten Baureihe ULT 200 an Absaug- und Filteranlagen nicht nur eine neue Gerätegeneration, sondern ein komplett neues Anlagenkonzept vor. Im Zentrum des Systemkonzeptes stehen platzsparend, modular und extrem robust aufgebaute Systeme zur Beseitigung von Laserrauch, Lötrauch und Stäuben, sowie Gasen, Gerüchen und Dämpfen. Die Modularität der Absauganlagen erlaubt vor allem eine hohe Flexibilität bezüglich sich ändernden Prozessbedingungen, da die Geräte je nach Bedarf mit unterschiedlichen Filtereinheiten, z.B. für höhere Mengen an Luftschadstoffen oder mit Aktivkohle, bestückt werden. Anwender haben nun auch die Möglichkeit, jedes Gerät mit einer variablen Anzahl an Erfassungselementen wie Absaugarme oder Schläuche (DN 50, 75, 80) zu bestücken. Es können nun bis zu vier Erfassungselemente installiert und somit die entsprechende Anzahl an Einzelarbeitsplätzen und Anlagen mit Absaugtechnik unterstützt werden. Aufgrund

Boris Frühauf kümmert sich um Kunden im Bereich Lasertechnik Seit dem 01. Februar 2018 fungiert Herr Boris Frühauf als Key-Account-Manager Laser bei der ULT AG. Ansässig in der bayerischen Oberpfalz, betreut der gebürtige Schleswig-Holsteiner zukünftig Kunden in den Bereichen Absaug- und Filteranlagen für Lasertechnik und additive Fertigung. Boris Frühauf wird zukünftig in beratender Funktion, etwa bei der Einbindung von Absauganlagen in Fertigungsstrukturen oder der Kombination von Laserbearbeitungssystemen mit Lösungen zu Luftreinhaltung, tätig sein. Frühauf kann auf über 20 Jahre internationale Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Lasertechnologie verweisen. Der gelernte Industriemechaniker und Industrieelektroniker war zu Beginn seiner beruflichen Karriere als Servicetechniker weltweit tätig, u.a. in den USA, Europa und Asien. Später übernahm er die Ausbildung von Mechatronikern und Servicetechnikern, arbeitete mehrere Jahre im internationalen Vertrieb, als Service-Gruppenleiter und leitete anschließend

Die ULT AG wird am 08./09. Mai 2018 das sechste traditionelle ULT-Symposium in Löbau veranstalten. Die Konferenz, die im Zwei-Jahres-Rhythmus stattfindet, steht unter dem Motto „Lufttechnik für neue Technologien“. An beiden Tagen stehen Vorträge von hochkarätigen Vertretern aus Industrie, Forschung und Entwicklung sowie Hochschulwesen im Mittelpunkt der Veranstaltung. Dabei werden praktische Erfahrungen, theoretische Ansätze und Forschungsthemen vorgestellt. Neben gesetzlichen Vorlagen und ökologischen wie ökonomischen Aspekten sind Inhalte wie etwa „Lasermaterialbearbeitung“, „Staubexplosionsschutz“, „Prozesslufttrocknung in der Batteriefertigung“ oder „Partikelmessungsverfahren“ Themen des Symposiums. Komplettiert wird das sechste ULT-Symposium durch eine begleitende Ausstellung. Veranstaltungsort wird die Blumenhalle im Messepark auf dem ehemaligen Gelände der Landesgartenschau in Löbau sein. Bei den bisherigen Symposien konnte

Erfassung und Filterung luftgetragener Schadstoffe ist wichtiger als mancher denkt Arbeits- und Gesundheitsschutz im produzierenden Unternehmen haben in den letzten Jahrzehnten mehr und mehr an Bedeutung gewonnen. Und auch wenn es oftmals als lästiges Übel erscheint, so sollte dieser Aspekt nicht unterschätzt werden. Fertigungsprozesse werden immer komplizierter und die entstehenden Schadstoffe nicht nur immer kleiner sondern auch immer exotischer. „Wo gehobelt wird, fallen Späne“ hieß es früher. Heute kann man diese Späne nicht mehr mit bloßem Auge entdecken, da die Partikelgrößen entstehender Stäube und Rauche längst im Nanobereich angekommen sind. Auswirkungen haben entstehende Schadstoffe – gleich welcher Größe – stets auf Mensch, Maschine und Umwelt. Mitarbeiter, die langfristig wegen Krankheit ausfallen, haben neben der humanen Komponente ebenso ökonomischem Einfluss auf ein Unternehmen wie Maschinen, die aufgrund von Verschmutzungen nicht präzise fertigen. Wartungsarbeiten, Nachproduktionen und schließlich Imageverlust

Speziell entwickelte Partikelmessung zur Steuerung des NOVUS Airtower vorgestellt Auf der Fachmesse „Schweißen und Schneiden“ in Düsseldorf stellte die Novus air GmbH ihren neuen, speziell entwickelten Raumluftqualitätssensor vor. Es handelt sich dabei um eine dezentrale Lösung zur Partikelmessung und Steuerung des NOVUS Airtower zur Absaugung von Emissionen wie Schweißrauch oder Feinstaub. Der neue Sensor basiert auf der Streulichtdetektion und misst im Bereich zwischen 0 und 1.000 µg/m³. Dabei werden Partikelgrößen zwischen 0,1 µm und 100 µm erfasst. Eine zehnstufige LED-Anzeige gibt Informationen zum jeweiligen Verschmutzungsgrad der Prozessluft. In 10%-Schritten leuchten die LEDS grün, gelb oder rot und geben so zusätzlich Rückschluss auf die Luftqualität. Ab einer Partikeldichte von 5% wird der NOVUS Airtower in Betrieb genommen. Wenn dieser Wert länger als zwanzig Minuten unterschritten wird, fährt die Anlage wieder in den Standby-Modus, um Betriebskosten einzusparen. Ein Ausgangssignal (0 bis 10 V) sendet die Messwerte

Effektive Beseitigung mittlerer Mengen an Stäuben, Gasen oder Dämpfen Die ULT AG hat ihre Baureihe ULT 200 an Absaug- und Filteranlagen komplett überarbeitet und stellt nun eine neue Gerätegeneration vor. Dabei handelt sich um platzsparend und modular aufgebaute Systeme zur Beseitigung von Lötrauch und Stäuben, sowie Gasen, Gerüchen und Dämpfen. Die Modularität der Absauganlagen erlaubt vor allem eine hohe Flexibilität bezüglich sich ändernden Prozessbedingungen. Neben einem neuen optischen Design bestechen die Geräte durch vereinfachte und intuitive Nutzung – und das bei mehr Funktionalitäten, geräuscharmem Betrieb und einem erhöhten Kundennutzen. Aufgrund der speziell entwickelten integrierten Unterdruck-Konstanthaltung passen die Filteranlagen ihre Absaugleistung automatisch und flexibel an die notwendige Schadstofferfassung an. Dies betrifft vor allem die Absaugung an mehreren Arbeitsplätzen, wodurch sich ein hohes Kosteneinsparpotenzial ergibt. Die neuen Filtergeräte werden je nach Anwendungsgebiet mit speziell

Absaugen, Filtern, Trocknen und Konditionieren in modularem Konzept weltweit einzigartig Man könnte sie als die „Fantastischen Vier“ bezeichnen: das modulare Konzept der Systemreihe ULT Dry-Tec® erlaubt ab sofort das Absaugen, Filtern, Lufttrocknen und Konditionieren bei Abfüll- und Verpackungsprozessen. Damit stellt die ULT AG das weltweit einzige Systemkonzept vor, das diese vier Funktionalitäten aus einer Hand bietet. Zur Gewährleistung extrem trockener Prozessluft eignet sich das Systemmodul ULT Dry-Tec® der ULT AG. Basierend auf der Sorptionstechnologie können damit Taupunkttemperaturen bis zu - 65 °C (Tp) erreicht werden. Zur ULT Dry-Tec®-Modulserie gehören weiterhin das Vorkühlermodul ULT Cool-Tec® V und das Nachkühlermodul ULT Cool-Tec® N. Diese können optional mit unterschiedlichen Filterelementen entsprechender Filterklassen (G, M, F oder H entsprechend DIN EN 779:2012 und DIN EN 1822:2011) ausgerüstet werden. Damit erreicht der komplette Trocknungsprozess die geforderte niedrige relative Feuchte (r.F.) und auch der Prozessluftstrom

Mit dem Absaug- und Filtergerät ASD 300 Ex bietet die ULT AG eine kosteneffiziente Lösung zum Beseitigen explosionsfähiger Stäube an. Es handelt sich dabei um eine stationäre Anlage für explosive Stäube der Staubexplosionsklasse St. 1. Der Entstauber basiert auf dem Prinzip der Patronenfiltration. Die im Gerät eingesetzten Filter werden vollautomatisch über Druckluft-Multi-Jet-Düsen abgereinigt, wobei die abgeschiedenen Medien in einem 15-l-Staubsammelbehälter zur nahezu kontaminationsfreien Entsorgung aufgefangen werden. Aufgrund des optimal konfigurierten Filterprinzips können Anwender mittelfristig Kosten einsparen, da Wartungs- und Instandhaltungsaufwand des ASD 300 Ex gering sind. So erfolgt die Oberflächenfiltration über Polyestervlies-Filterpatronen der Kategorie C/BIA. Als zusätzliches Sicherheitsmodul kommt ein Filter der Klasse H13 zum Einsatz. Die Absauganlage mit stufenloser Volumenstromregelung bis max. 450 m³/h und serienmäßiger

Die ULT AG bietet die Absaug- und Filteranlage ACD 1200 in verschiedenen Ausführungen für ein breites Spektrum an Anwendungen an. Für Aufgaben wie Kleben, Lackieren, Laminieren, Bedrucken, Reinigen oder Gießen stehen diverse Filterpakete zur Verfügung. Zudem wird das System mit unterschiedlichen Unterdruckmodulen je nach benötigter Absaugleistung angeboten. Gesundheitsgefährdende Dämpfe und Gase können über entsprechende Erfassungselemente unmittelbar an der Entstehungsstelle abgesaugt und durch das ACD 1200 gefiltert werden. Die große Schütthöhe der Aktivkohle ermöglicht lange Kontaktzeiten des mit Schadstoffen beladenen Luftstromes und gewährleistet eine hohe Abscheiderate gesundheitlich bedenklicher Gase, Dämpfe und Gerüche. Durch die eingesetzten Adsorbentien werden die luftgetragenen Luftschadstoffe effektiv und effizient abgeschieden. Die hochgradig gereinigte Luft kann anschließend wieder in den Arbeitsbereich rückgeführt werden. Das

ULT AG stellt Adsorptionstrockner ULT Dry-Tec® vor Die ULT AG stellte kürzlich einen komplett neuen Gerätetyp zur Lufttrocknung vor. Der Adsorptionstrockner ULT-Dry-Tec® wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik und Nahrungsmittelherstellung. Der ULT Dry-Tec® präsentiert sich in einem äußerst kompakten Design und benötigt eine verhältnismäßig kleine Aufstellungsfläche bezogen auf seine Leistungsfähigkeit. Das Gerät wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantierten einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb des Sorptionsrotors. Neben leichtem Transport-Handling bietet das Gerät ULT Dry-Tec® die Möglichkeit der Energierückgewinnung durch

ULT AG betritt neues Betätigungsfeld und erweitert Portfolio Die ULT AG wird auf der Weltleitmesse ACHEMA vom 15. bis 19. Juni 2015 in Frankfurt/M. neue und bewährte Absaug- und Filteranlagen zur Beseitigung luftgetragener Schadstoffe sowie eine neue Reihe an Erfassungselementen vorstellen. Im Zentrum der Messepräsenz des Unternehmens wird die Vorstellung eines komplett neuen Gerätetyps zur Lufttrocknung stehen. Der Adsorptionstrockner namens ULT-Dry-Tec® basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung wurde speziell zur Luftentfeuchtung für sensible Bereiche, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik entwickelt. Des Weiteren nimmt die ULT AG Erfassungselemente eines weiteren Anbieters in ihr Produktportfolio auf. Damit erweitert das Unternehmen den Einsatz seiner Absaug- und Filtertechnologie in zusätzlichen Anwendungsbereichen der Industrie, dem Handwerk oder im Labor. „Mit diesen Erweiterungen stockt die ULT AG nicht nur ihr Sortiment an kundenorientierten Produkten auf, sondern schließt einen logischen

Die ULT AG stellt mit ULT 1500 und ULT 2500 zwei neue Absaug- und Filteranlagen der nächsten Generation vor. Die Geräte zur Schadstoff-Beseitigung für Staub sowie Laser- und Schweißrauch basieren auf einem optimal konfigurierten modularen Geräte- und Filterkonzept. Dieses bietet Anwendern entscheidende Platz- und Kostenvorteile in der Linienfertigung. Die Systeme bestechen durch den Einsatz konischer Filterpatronen. Aufgrund ihrer Geometrie ermöglichen diese eine erhöhte Filterleistung und sind besser abreinigbar. Ein weiterer entscheidender Vorteil ist der einfach handhabbare Staubaustrag, da Staubreste direkt in den 70-Liter-Entsorgungsbehälter zur kontaminationsarmen Entnahme und Entsorgung gelangen. ULT 1500 (Bild links) und ULT 2500 können flexibel an verschiedenste Arbeitsbedingungen zum Absaugen und Filtern von Staub sowie Schweiß- und Laserrauch angepasst werden. Dabei ist die Ansauglage wählbar, d.h. die Rohgas-Ansaugung kann rechts oder

Die Ult AG hat in Kooperation mit dem Institut für Luft- und Kältetechnik (ILK) Dresden spezifische Absauganlagen für die Fertigung glasfaserverstärkter Kunststoffteile (GFK) entwickelt. Mit diesen Systemen können Styrol, Feinstäube und Späne mit glasigen Filamenten sowie klebrige Stäube aus der Prozessluft entfernt und hochgradig gefiltert werden. Diese luftgetragenen Schadstoffe können ernsthafte gesundheitliche Schäden bei Mitarbeitern hervorrufen und die Funktionalität der Prozessanlagen beeinträchtigen. Gemeinsam mit dem ILK Dresden wurde das Verhalten von Filtern und Filterhilfsmitteln untersucht. Anschließend entwickelte man Lösungen, um die entstehenden Gefahrstoffe hochgradig zu erfassen und abzuscheiden. Die Luftreinigungsanlage besteht aus zwei Filterelementen: Abreinigbare Patronenfilter werden als erste Stufe eingesetzt. Die nachgeschaltete zweite Stufe erfasst feinste Schwebstoffe unter Einsatz von HEPA-Filtern. Anschließend kann die gereinigte

ULT AG präsentiert auf Messe Leipzig Systeme zur Luftreinhaltung Die ULT AG, Anbieter von Systemen zur Luftreinhaltung, präsentiert auf der Fachmesse Intec in Leipzig vom 24. bis 27. Februar 2015 Absaug- und Filteranlagen für luftgetragene Schadstoffe. Außerdem wird das Unternehmen Lösungen zur langfristigen Kosteneinsparung durch den Einsatz innovativer Filterkonzepte vorstellen. Die Absaug- und Filtersysteme der ULT AG entfernen schädliche Substanzen, die bei der Materialbearbeitung in der Fertigungs- und Automatisierungstechnik entstehen. Das Unternehmen bietet neben seinen umfangreichen Geräteserien auch nutzerspezifische Lösungen für die Erfassung und Filterung von Laser-, Löt- oder Schweißrauch, Stäuben, Gerüchen und Dämpfen. In Halle C2, Stand C22 stellt die ULT AG Lösungen zum Schutz von Mensch, Maschine und Produkt vor krankheitserregenden Partikelemissionen. Interessenten können sich darüber informieren, wie durch innovative Konzepte die Filterkosten halbiert und trotzdem gesetzlich vorgeschriebene

Langfristige Kosteneinsparungen bei Absaug- und Filteranlagen Die ULT AG stellt im LAS 260, einem Absaug- und Filtersystem für Laseranwendungen, ein optimal entwickeltes Filterkonzept vor. Damit können Anwender aufgrund signifikant verlängerter Filterstandzeiten bezüglich Filterwechsel langfristig Kosten sparen. Im Vergleich zum aktuellen Stand der Technik ist es der ULT AG gelungen, die Filterkosten zu halbieren. „Viele Anwender möchten Planungssicherheit hinsichtlich des Sättigungsverhaltens der Filter in ihren Absaug- und Filteranlagen. Dabei spielen die zeitlichen Komponenten in Bezug auf Filterwechsel-Intervalle sowie die rechnerischen Kosten pro Minute entscheidende Rollen“, erklärt Dr. Stefan Jakschik, Vorstandsmitglied und Technischer Direktor der ULT AG. „Die im LAS 260 eingesetzten Pleat-Filter erreichen ein bisher beispiellos niedriges Level von 10 Cent pro Minute, was langfristig zu Kosteneinsparungen führt, da sich bislang bekannte Filtertechnologien durchschnittlich zwischen 15 und 20 Cent pro Minute

Applikationssoftware für tragbare Geräte hilft bei Errechnung benötigter Absaug- und Filteranlagen Die ULT AG bietet ihre App jetzt auch für tragbare Mediengeräte wie Smartphones oder Tablet-PCs mit Android-Betriebssystem an. Die ULT-App ist ein einfaches und effektives Werkzeug, das Techniker und Planer zur Berechnung benötigter Absaug- und Filteranlagentechnik vor Ort unterstützt. Die Applikationssoftware kann zur Bestimmung von Luftgeschwindigkeiten in Rohrleitungen bei bestimmten Volumenströmen und der zu erwartenden Rohrleitungs-Anforderungen eingesetzt werden. Der ULT-Rechner ermittelt die Luftgeschwindigkeit nach Anwenderangaben zu Rohrdurchmesser und Volumenstrom. Darüber hinaus schlägt die Anwendung ein geeignetes Produkt für die jeweilige Anforderung vor. Als Besonderheit kann aus den Druckverlusten einer Anlage die notwendigen Absaugleistungen errechnet werden. Weiterhin bietet die ULT-App die - Angabe des Druckverlustes pro Meter Rohrleitung - Berechnung der elektrischen Energie und der Lufterwärmung bei gegebenem Druckverlust - Berechnen

Wie im April 2014 bekannt wurde, hat der Ausschuss für Gefahrstoffe (AGS) den neuen Allgemeinen Staubgrenzwert für granulare biobeständige Stäube der A-Fraktion (lungengängig/alveolar) auf 1,25 mg/m³ heruntergesetzt. Festgelegt wurde der neue Arbeitsplatzgrenzwert in der TRGS (Technische Regel für Gefahrstoffe) 900 bezogen auf eine mittlere Dichte von 2,5 g/cm³. Für viele Unternehmen bedeutet das eine Revolutionierung ihrer Produktionsmittel, Anlagen und Räumlichkeiten, die erhebliche Investitionen mit sich bringen. Auch die Anforderungen an die notwendige Filtertechnik steigen durch die Halbierung des Reststaubs, denn die Abscheidegrade und somit Filterungsgrade müssen erhöht werden. Als bis dato gängige Lösung wurden H13-Filtermedien eingesetzt. Die neue Regelung erfordert, dass verstärkt H14-Filter verwendet werden müssen, die in der Vergangenheit nur bei Sonderanwendungen zum Einsatz kamen. Denn oftmals ist nur durch die Erhöhung des Abscheidegrades

Die Erfolgsgeschichte eines Teams von Tüftlern ULT AG, Umwelt-Lufttechnik aus Löbau: Die Erfolgsgeschichte eines Teams von Tüftlern Ob zur Messe denkmal in Leipzig, zur Euroblech in Hannover oder zur Euromold in Frankfurt: Die ULT AG präsentiert sich auch 2004 mit neuen und verbesserten Baureihen ihrer Absaug- und Filtergeräte. Das Unternehmen dokumentiert und festigt erneut seine Stellung als Produzent fortschrittlicher Gerätetechnik zur Luftreinhaltung, seit dem 01. Juli 2004 im Kleid einer AG. Innerhalb der letzten 10 Jahre ist die Umwelt-Lufttechnik mit ihrem Team zum wichtigen und geschätzten Partner für Industrie, Handwerk, Praxis und Labor geworden. Wie etliche Firmen nicht nur im Silicon Valley haben der Gründer und seine Mitarbeiter vor 10 Jahren förmlich in der Garage begonnen. Heute hat sich die Firma in einer modernen Halle im „Gewerbepark Oberlausitz“ etabliert, ausgestattet mit einem Stamm von qualifizierten und motivierten Ingenieuren und Mitarbeitern. Ein Erfolgsfaktor des